Заливая слои бетона, как полоски зубной пасты, промышленный 3D-принтер на этой неделе продолжил строительство второго этажа дома в Хьюстоне, который станет первой многоэтажной напечатанной структурой.

В дополнение к этому достижению, дизайнеры Лесли Лок и Саса Живкович, доценты архитектуры в Колледже архитектуры, искусства и планирования (AAP) и соруководители проектного бюро HANNAH, говорят, что двухэтажный дом для одной семьи демонстрация инновационных процессов строительства, которые можно масштабировать до многоквартирных и многофункциональных застроек, помогая решить проблему нехватки жилья.

Их первая в своем роде гибридная конструкция соединяет структурные элементы, состоящие из бетона, напечатанного на 3D-принтере, с обычным деревянным каркасом, характерным для большинства жилых домов США. Комбинация показывает, как каждый материал можно использовать там, где он работает лучше всего, с минимальными отходами, для создания зданий, которые будут эффективными, устойчивыми к все более интенсивным погодным явлениям и, потенциально, более доступными.

Активная фаза проекта началась 12 сентября, когда представителей СМИ пригласили понаблюдать за ходом печати дома с тремя спальнями и тремя ванными комнатами, в котором также будет гараж на две машины и 12-ти метровый дымоход, что делает дом одним из самых высоких печатных сооружений в мире.

Дом строится в партнерстве с PERI 3D Construction, которая выполнила шесть 3D-печатных конструкций в США и Европе, Хьюстонским инженерно-строительным подрядчиком CIVE и другими партнерами в строительной отрасли. Команда проекта продолжает искать отраслевых партнеров и спонсоров.

Для Лока, который возглавляет Лабораторию инноваций в сельском и городском строительстве в AAP, и Живковича, который возглавляет Лабораторию роботизированного строительства, проект является последним результатом многолетних исследований потенциала 3D-печати для обеспечения массовой застройки без увеличения затрат. Ранее они экспериментировали с гибридным дизайном с использованием бетона, напечатанного на 3D-принтере, и переработанной древесины для проекта Ashen Cabin в северной части штата Нью-Йорк. Установка Lok HoloWall на Arts Quad исследовала настройку с использованием неоднородных строительных материалов и инструментов цифрового моделирования. Предыдущее исследование Живковича связано с разработкой новых методов печати бетона и механически изготовленных деревянных компонентов.

Хьюстонский проект площадью 1200 квадратных метров продвигает эту работу в более крупном масштабе, который потребует постоянного перемещения массивного каркаса, поддерживающего принтер, размером примерно 18х9х9 метров, чтобы успешно завершить работу.

Дизайнеры заявили, что их подход также может ускорить сроки строительства и снизить затраты, поскольку бетонные принтеры могут обслуживать всего три-четыре человека. Это также сводит к минимуму отходы, поскольку материал можно смешивать по требованию и печатать только для структурно важных секций, а также можно более эффективно интегрировать деревянный каркас в модульную конструкцию.