Технология 3D-печати бетоном открывает перед инженерами беспрецедентные возможности – от возведения утилитарных стен до реализации сложнейших криволинейных форм. Однако именно эта геометрическая свобода становится главным препятствием на пути к массовому внедрению. Классические методы расчета монолитного железобетона здесь абсолютно бессильны, поскольку они не способны учесть ни послойное формирование материала, ни его выраженную анизотропию – различие физических свойств в зависимости от направления нагрузки. Этот технологический диссонанс формирует серьезный барьер для легализации и развития метода в России.
«Сегодня мы стоим перед вызовом: с одной стороны, у нас есть технология, которая значительно сокращает сроки возведения зданий, снижает затраты и ручное участие человека, а с другой – нет четких правил того, как эти конструкции рассчитывать и проектировать», – комментирует руководитель проекта, заведующий кафедрой железобетонных и каменных конструкций ТГАСУ Заур Галяутдинов.
Научный коллектив университета проводит комплексную исследовательскую программу. Специалисты кафедр железобетонных конструкций и строительных материалов детально изучают физико-механические параметры специализированных печатных смесей. Особое внимание уделяется анализу прочности и деформативности центрально сжатых бетонных элементов под статической нагрузкой. Собранные экспериментально-теоретические данные станут основой для разработки методик расчёта. В перспективе это позволит сформировать научную платформу для национальных стандартов и сводов правил, которые наконец-то регламентируют проектирование объектов, созданных с помощью строительного 3D-принтера.
