В реальности промежуточная станция отвечает за повышение давления в трубопроводе. И особенность разработанного алгоритма – это автоматический подбор параметров работы насосов с учетом необходимого давления и объемного расхода на выходе. Для этого создана подробная схема автоматизации, включающая модели насосов, клапанов, задвижек, силового оборудования и датчиков.
Для управления применена SCADA-система: оператор задает целевые параметры, алгоритм рассчитывает оптимальные настройки, а контроллер передает команды оборудованию. Вся система работает в режиме реального времени, что позволяет поддерживать стабильные параметры перекачки и быстро реагировать на изменения.
Алгоритм универсален: его можно адаптировать для различных типов трубопроводов. Внедрение цифрового двойника позволяет не только снизить затраты на электроэнергию и сырье, но и повысить надежность технологических процессов. Следующий этап – создание системы для тестирования и моделирования настроек оборудования, что позволит отладить производственные процессы без риска для реальных объектов.
Ранее инженеры НГТУ НЭТИ представили прототип электронной рулетки для измерения уровня заполнения нефтяных и химических резервуаров.
