Ранее применялся метод с рулеткой и грузом, где лента обрабатывалась пастой для выявления границ между средами и затем измерения повторяли, пока показатели не совпадали. В условиях Крайнего Севера и в зимний период такая технология имеет ограничение по применению. Современная версия прибора использует набор сенсоров, позволяющих точно определить границу раздела и передавать данные по трехпроводной линии к индикаторному блоку. В разных приборах для идентификации сред применяют электропроводность, ультразвук или емкостной принцип, и в России ранее не выпускалось аналогичное оборудование.
В рамках проекта импортозамещения создан прототип компактного прибора для контроля заполнения резервуаров с нефтяными и химическими жидкостями. Устройство состоит из погружного датчика и блока индикации, соединенных лентой с миллиметровой шкалой и трехпроводной связью. Погружной модуль включает ультразвуковой генератор, датчик электропроводности и термодатчик; по сигналам от них определяется среда и ее температура, после чего данные поступают на ЖК-дисплей индикатора, внутри которого работают звуковые и световые сигналы для разных сред. Оператор фиксирует границы на ленте.
Пилотная партия рулеток выпущена совместно с промышленным партнером и прошла испытания на арктических промыслах. Продукция сертифицирована, готова документация для серийного производства. По словам Морозова, основными преимуществами новинки являются компактность и более низкая стоимость по сравнению с импортными аналогами, при этом метрологические характеристики сопоставимы с популярными зарубежными приборами.
Разработка и выпуск опытной партии осуществлялись с привлечением студентов учебно-производственного центра НГТУ НЭТИ.
