Суть технологии заключается в полной замене ручного труда на участке предварительного контроля. Если раньше специалист отдела технического контроля осматривал каждую деталь вручную, что было долго и не исключало ошибок, то теперь эту задачу выполняет искусственный интеллект. Роботизированная рука подает лопатку в зону осмотра, где камера сверхвысокого разрешения делает снимки. Затем система наносит на деталь бесконтактную разметку и с помощью нейросетей анализирует поверхность, выявляя мельчайшие дефекты размером от 40 микрон — это в несколько раз тоньше человеческого волоса.
Внедрение системы, созданной при грантовой поддержке фонда «Сколково», уже позволило высвободить время инженеров. Теперь они не тратят силы на монотонную работу, а занимаются сложной аналитикой: проверкой геометрии, анализом причин брака и верификацией нестандартных случаев. По словам директора по цифровой трансформации «ОДК-Сатурн» Евгения Алексеева, метрики точности ИИ растут в процессе эксплуатации, а пропускная способность участка значительно увеличилась. В планах корпорации — масштабирование этого решения на другие типы деталей и заводы ОДК.
